Ca oțel special care poate menține rezistența la rezistență și la oxidare în medii la temperaturi ridicate, oțelul rezistent la căldură joacă un rol indispensabil în industria modernă . Proiectarea aspectului său este strâns legată de proprietățile materiale, ceea ce afectează în mod direct efectul său de utilizare, iar viața în echipamentele de temperatură ridicată . Înțelegerea caracteristicilor de apariție ale oțelului de referință la căldură va ajuta la o selecție mai bună și să aplice această cheie a materialului cheie {{5
Aspectul oțelului rezistent la căldură este de obicei personalizat în funcție de utilizarea sa specifică . Formele comune includ plăci, conducte, bare, forjare și turnări de precizie . dintre ele, plăcile sunt utilizate pe scară largă în cuptoarele cu temperaturi ridicate, schimburile de căldură și alte echipamente; Țevile sunt utilizate mai ales în cazane, reactoare petrochimice și alte ocazii care necesită o rezistență la temperatură ridicată și presiune ridicată; Barele și forjele sunt adesea folosite pentru a produce șuruburi, elemente de fixare și piese mecanice la temperaturi ridicate; iar piesele turnate de precizie sunt potrivite pentru piese de temperatură ridicată, cu forme complexe și cerințe de precizie dimensională înaltă, cum ar fi lame de turbină cu gaz .
În procesul de fabricație, procesarea aspectului oțelului rezistent la căldură trebuie să ia în considerare pe deplin performanța sa de temperatură ridicată . De exemplu, plăcile sunt de obicei la nivel cald sau cu rulează la rece pentru a-și îmbunătăți rezistența și rezistența la fluaj; Țevile pot fi extins la cald sau sudat pentru a le asigura stabilitatea la temperaturi ridicate; Barele și forjele trebuie să fie falsificate sau tratate termic pentru a-și optimiza microstructura și pentru a-și îmbunătăți rezistența la temperatură ridicată . În plus, piesele de turnare de precizie necesită procese speciale de turnare, cum ar fi topirea în vid sau tehnologia de solidificare direcțională, pentru a reduce defectele interne și pentru a îmbunătăți fiabilitatea la temperatură ridicată .
Proiectarea formei oțelului rezistent la căldură trebuie, de asemenea, să fie combinat cu nevoile scenariilor industriale specifice ., de exemplu, în industria petrochimică, conductele de oțel rezistente la căldură trebuie să aibă o rezistență excelentă la coroziune pentru a face față coroziunii sulfidelor la temperatură ridicată și presiune ridicată; În industria energiei electrice, piesele turnate din oțel rezistente la căldură trebuie să reziste la modificări extreme de temperatură, astfel încât proiectarea formei trebuie să ia în considerare coeficientul de expansiune termică pentru a evita fisurarea cauzată de tensiunea termică .
With the advancement of industrial technology, the shape design of heat-resistant steel is developing towards lightweight, high strength and high precision. In the future, by optimizing material formulations and manufacturing processes, heat-resistant steel will play a greater role in aerospace, new energy and other fields. Understanding the appearance characteristics of heat-resistant steel will help companies select materials more accurately and improve equipment performance and production eficiență .
