310S turnarea cracker -ului petrochimic

Numele produsului: 310S din oțel inoxidabil din oțel inoxidabil turnarea cuptorului petrochimic

(Componente rezistente la temperatură ridicată pentru condiții de serviciu severe)

 

 

Fabricat din aliaj ZG45CR25NI20SI2 (310S echivalent) prin turnare de precizie, componentele noastre de cuptor de fisură sunt proiectate pentru medii extreme în aplicațiile de piroliză de etilenă și rafinărie. Aceste piese de turnare livrează:

Servicii continue de până la 1150 de grade în atmosfere de oxidare/carburizare

2-3x durată de viață mai lungă decât aliajele standard HK40 în condiții de ciclism termic

Personalizarea completă a geometriilor pentru proiecte de reactor specifice

 

 

1.. Avantaje critice ale performanței

Rezistență la carburizare:<0.5mm penetration after 2 years in hydrocarbon streams

Rezistență la șoc termic: rezistă 50+ cicluri de stingere rapidă (1100 grade → apă)

Forța fluajului: 18MPa stres rupt la 1000 de grade (10.000H)

 

2. Soluții de inginerie personalizate

Suport pentru tuburi: optimizat pentru umbrire minimă a căldurii

Umerase de bobine: distribuția stresului proiectată de FEA

Piese de tranziție: compensare personalizată de expansiune

 

3. Îmbunătățirile materialelor

Variante de înaltă puritate: s/p<0.015% for reduced coking

Grade micro-aliate: modificări NB/TI disponibile

Tratamente de suprafață: aluminizare pentru rezistența la sulfidare

 

 

Parametru	Valoare standard	Metoda de testare
Temperatura maximă de funcționare	1150 grade (continuu)	ASTM E228
Rata de carburizare	<0.2mm/year @950°C	ASTM G79
Rezistența la tracțiune cu temple ridicate	85MPA @1000 grade	ISO 204
Conductivitate termică	14,5 w/m · k @800 grade	ASTM E1225

 

 

1. Componente ale secțiunii radiante

Umerase și ghiduri de tuburi

Cariere de arzătoare

Farfurii de scut

 

2. Piese ale secțiunii de convecție

Suporturi de tuburi fin

Legături de amortizor

Componente de la Sootblower

 

3. Aplicații speciale

Coate de linie de transfer

Separatoare de cicloni

Deccocând rame ușilor

 

 

Validare per-cast:

Analiza chimică (OES)

Testare la tracțiune la temperaturi ridicate

Examinarea microstructurii (ASTM E3)

 

Control dimensional:

Scanare laser pentru verificarea conturului

Grosimea peretelui ut mapare

 

Certificări:

ASME Secțiunea VIII Div.1

NACE MR0175/MR0103

API 530 Conformitate

 

 

Revizuirea cererii

Analiza compoziției gazelor de procesare

Cartografierea profilului termic

Faza de inginerie

Calculul vieții târâtoare pe API 530

Modelarea expansiunii termice

Producție

 

Timp de plumb: 10-14 săptămâni pentru proiecte personalizate

Livrare opțională accelerată (+30% taxă)

 

Pachet de livrare

Rapoarte de testare materială (ro 10204 3.2)

Desene de instalare cu date de creștere termică

Programul de întreținere recomandat

 

 

Crackers de etilenă: componente ale cuptorului USC/UHP

Coker -uri întârziate: interne fracționare

Plante cu hidrogen: părți reformatoare primare

Actualizare reziduuri: hardware Reactor FCC

 

 

Înregistrare de urmărire dovedită: 500+ Cracking Furnier Retrofits din 2010

 

Asistență tehnică:

Gestionarea inventarului pieselor de schimb

Rămâne servicii de evaluare a vieții

 

Certificări globale:

PED 2014/68/UE

ABS/CE aprobat pentru utilizare offshore

 

Notă: Întrebați -vă despre programul nostru de extindere a vieții componentelor cuptorului de fisură, inclusiv:

Ghiduri de inspecție în serviciu

Servicii de replicare metalurgică pe teren

Dezvoltare personalizată a aliajului pentru materii prime specifice

 

 

 

Tag-uri populare: 310S Crack -uri petrochimice Cracker, China 310S Producători, furnizori, furnizori, fabrică